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燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及應急處理預案篇一

一、燒開水操作方法

1、打開天然氣總閥，觀察壓力表是否工作正常，正常值應為

3.5---4.2千帕。

2、開啟開水管道閥門，關閉熱水管道閥門。

3、啟動鍋爐控制箱電開關，給鍋爐控制箱供電。

4、啟動液位控制箱電開關，給液位控制箱供電。

5、液位控制箱轉(zhuǎn)換開關開啟到開水檔。

6、設定鍋爐控制箱控制頁面，設定開水溫度、按運行鍵啟動，觀察燒水器、鍋爐是否運行正常。

7、鍋爐水溫達到設定溫度時燒水器停止工作，電磁閥自動開啟向水箱供水。

8、觀察開水箱的液位及供水情況，必要時可停爐。

9、下班時，關閉天然氣總閥和控制箱電源，清掃鍋爐房衛(wèi)生。開水溫度設定值：停爐溫度90℃

使用溫度86℃

出水溫度88℃

二、燒洗浴水操作方法

1、打開天然氣總閥，觀察壓力表是否工作正常，正常值應為

3.5---4.2千帕。

2、開啟熱水管道閥門，關閉開水管道閥門。

3、啟動鍋爐控制箱電開關，給鍋爐控制箱供電。

4、啟動液位控制箱電開關，給液位控制箱供電。

5、液位控制箱轉(zhuǎn)換開關開啟到熱水檔。

6、設定鍋爐控制箱控制頁面，設定熱水溫度、按運行鍵啟動，觀察燒水器和鍋爐是否運行正常。

7、鍋爐水溫達到設定溫度時，燒水器停止工作，電磁閥自動開啟向水箱供水。

8、觀察熱水箱的液位及供水情況，必要時可停爐。

9、下班時，關閉天然氣總閥和控制箱電源，清掃鍋爐房衛(wèi)生。夏季洗浴水溫度設定值：停爐溫度60℃

使用溫度50℃

出水溫度55℃

冬季洗浴水溫度設定值：停爐溫度65℃

使用溫度55℃

出水溫度60℃

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及應急處理預案篇二

燃氣有機熱載體鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，保障人身安全，鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和本規(guī)程。熱載體爐正常運行要做到：油溫油壓正常穩(wěn)定；保持鍋爐的整潔，做好交接班的工作；加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察，防止事故發(fā)生；司爐工應定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高操作運行水平。一 啟動、運行 1 啟動前的準備工作

（1）內(nèi)外部檢查：確認鍋爐本體、燃燒機、附屬設備狀態(tài)良好；安全附件、各閥門，儀表等作用靈活，位置正確；（2）檢查線路電壓是否符合要求，各種開關位置是否正常，分別啟動油泵、燃燒機的風機等各種輔機的運行是否正常。2 啟動

（1）首先進行爐膛吹掃，引風機抽吸時間通常為10分鐘左右，確保爐膛內(nèi)沒有殘余煤氣，置換合格，然后點火，送氣燃燒。（2）點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調(diào)整燃燒量，鍋爐投入正常運行。3 正常運行

（1）燃氣壓力的控制

經(jīng)調(diào)壓器出來的然氣壓力不得高于燃燒器調(diào)壓閥的最高允許壓力，以免損壞調(diào)壓閥。（2）補給設備

注油泵是否正常，應該在交接班時檢查，如有故障立即進行修理。

（3）壓力表、溫度要求

應經(jīng)常檢視壓力表、溫度表是否正常，（循環(huán)泵、熱載體爐出口壓力不正常時，應檢查清理過濾器），如發(fā)現(xiàn)損壞，應及時修理或更換。壓力表應定期進行檢定。（4）安全閥

安全閥應鉛封完好，無泄漏；每季做一次手動（或自動）排放試驗，并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿，以備查。（5）正常操作

操作者應該詳細了解熱載體爐結(jié)構(gòu)、性能、特點。隨時監(jiān)視各種電器元件和儀表的運行情況。監(jiān)視自控裝置的靈活性并定期檢查各安全附件和輔機的可靠性。保持鍋爐房的清潔，鍋爐房應有足夠的照明。（6）交接班

為了保證熱載體爐每班能安全可靠經(jīng)濟運行，司爐工在交接班

時，要切實做好以下工作：

接班的司爐工，要在規(guī)定的時間前到達鍋爐房，做好接班準備； 交班的司爐工要做到：

熱載體爐壓力和導熱油出口溫度正常；熱載體爐燃燒穩(wěn)定；熱 載體爐各附件（包括管道、閥門、儀表）靈敏、可靠、安全；各機械設備運轉(zhuǎn)正常；膨脹器、儲存罐的導熱油位正常；鍋爐房整潔、燈光明亮。

交接班雙方要做到交的徹底，接的認真，同時將交接中的情況和問題記入運行記錄中。三 停爐 1 正常停爐

遇到節(jié)假日或其他情況，短期內(nèi)不供熱時應正常停爐，具體步驟如下：

（1）停止燃燒器運轉(zhuǎn)，待循環(huán)溫度降到100℃以下，才能停止循環(huán)泵。

（2）熱載體爐重新投入運行時，首先開循環(huán)泵，待管路循環(huán)后才能啟動燃燒器點火，提升油溫。2完全停爐

為了清潔、檢查或修理，應完全停爐，完全停爐應該是有計劃的，一般運行1-3個月應停爐一次。停爐時注意安全和維護設備，待

熱載體慢慢冷卻到100℃以下時，才能停止循環(huán)泵，把導熱油放回儲存罐。3 緊急停爐

鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐；

（1）因循環(huán)不良造成熱載體爐出口油溫超過最高允許溫度；（2）導熱油溫急劇上升失去控制；

（3）熱載體爐出口油壓超過超過最高的使用壓力；（4）循環(huán)泵或注油泵全部失效，壓力表全部失效；（5）熱載體爐元件損壞，危機運行人員安全；（6）膨脹器液位低于極限位置時；

（7）燃燒故障，如熄火、積碳、爐膛爆炸等，嚴重威脅安全運行；（8）其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。四 維修保養(yǎng) 維修 熱載體爐在運行期間，要密切注意爐的各個部位，如出現(xiàn)故障應立即檢修。熱載體爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。2 每季度維修

（1）清洗油泵入口濾網(wǎng)。

（2）檢查供熱管路和油管路 “跑冒滴漏”現(xiàn)象。（3）清洗油位壓力表、三通旋塞等，檢查有無泄露情況。

（4）檢查控制箱部分是否有線路松動，并清掃積灰。（5）檢查所有儀表、閥門有無失控現(xiàn)象。

（6）對轉(zhuǎn)動部分的機械進行一次潤滑油添加或更換潤滑油。3 每年維修

（1）打開前后煙箱的火門，檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況，以決定是否更換和清理。

（2）打開前煙箱時，檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞，以便更新。（3）檢查電機、電器、電路、電纜的絕緣情況。（4）檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

保養(yǎng) 熱載體爐長期不用的保養(yǎng)方法：有干保養(yǎng)法和充油保養(yǎng)法兩種，停爐一個月以上，采用干保養(yǎng)法，停爐一個月一下采用充油保養(yǎng)法。（1）干保養(yǎng)法：

熱載體爐停爐后將導熱油放回儲存罐，將受熱面清洗干凈（清洗方法按照“爐體管路的清洗”），然后關閉所有的閥門。（2）充油保養(yǎng)法：

熱載體爐按干保養(yǎng)法操作后重新注入過濾干凈的導熱油，然后關閉所有的閥門。冬天防止導熱油凝凍。

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及應急處理預案篇三

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程

1、凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值守人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄和交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2、鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

3、啟爐前準備

①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門

②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門)

③檢查水位計,水位應在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水

④檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風板必須全部開啟;

⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;

⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關閉狀態(tài);

⑦檢查軟化水設備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

4、啟爐運行

(1)打開總電源;

(2)啟動燃燒器;

（3）鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關閉之

(4)檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;

（5)當氣壓升0.05-0.1mpa時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表

(6)氣壓升至01-0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管

(7)氣壓升至0.3mpa時,“負荷大火/火旋鈕旋至“大火”,加強燃燒

（8）氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;

(9)排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之;

（10）全部排水閥關閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;

（11）燃燒器控制旋鈕旋至“自動”;

（12）水位調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負荷時水位應稍高于正常水位,高負荷時,水位應稍低于正常水位;

（13）汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)

（14）燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況

（15）觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220-250°c之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。

5、正常停爐

①負荷大火/小火”位置;

②關閉燃燒器;

時進行排污;

④關閉主汽

閥;

⑤手動補水至稍高水位;

⑥關畢給水閥;

⑦關閉燃燒供給閥;

⑧關閉煙道擋板;

⑨關閉總電源

6、緊急停爐

①關閉主蒸汽閽;

②關閉總電源;

③報告主管領導。

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及應急處理預案篇四

燃氣鍋爐安全技術操作規(guī)程：鍋爐司爐工

一、主要危險源

1.雙色水位計或水位表損壞。

2.未按要求進行暖管。

3.安全保護裝置失靈。

4.未定期進行爐膛除垢。

5.自動補水裝置損壞。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。

三、上崗條件

第2條身體健康適合本崗位要求。

第3條必須經(jīng)過培訓并考試合格持證上崗。

第4條司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構(gòu)造原理，掌握供暖系統(tǒng)情況。

四、安全規(guī)定

第5條作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第6條遵守勞動紀律，認真填寫工作日志，不做與本職工作無關的事情。

第7條定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。

五、操作準備

第8條檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。

第9條鍋爐鼓、引風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常，汽、水管道各種閥門按有關規(guī)定進行調(diào)整。

第10條鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。

第11條在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。

六、正常操作

第12條點火

1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少于10分鐘，機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5分鐘。

2.點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。

3.鍋爐點火根據(jù)爐型、選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

4.點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。

第13條升壓

1.當壓力上升到0.05—0.1mpa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。

沖洗水位表順序：

（1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

（2）關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。

（3）先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。

（4）先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1—0.15 mpa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋回原來位置，壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。

2.當鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2 mpa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

3.鍋爐壓力上升到0.1—0.4mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關嚴，不得有漏水現(xiàn)象。

第14條暖管

當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間，應根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：

1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時再關閉。

2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發(fā)生的故障。

3.慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結(jié)水。

4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

第15條安全閥壓力整定

1.鍋爐正式投入運行前，必須按有關規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調(diào)整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規(guī)定進行調(diào)整和校驗。

2.安全閥壓力整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關規(guī)定。

3.安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。

4.最后必須將其它安全裝置，固定牢固，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調(diào)整日期和人員，詳細記入鍋爐技術檔案。

第16條并爐（并汽）

1.暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05—0.1mpa。

2.并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

第17條鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。

1.給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質(zhì)標準必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》。

2.水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。

3.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行，壓力表彎管每班應沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。

4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。

5.鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時應戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關開快開閥，進行快速排污，排污結(jié)束后，先關快開閥，再關慢開閥。

6.如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：

1）禁止二臺鍋爐同時排污。

2）如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7.排污完畢，關閉排污閥后，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污，過一些時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。

8.爐膛壓力符合有關技術要求。

9.鍋爐受熱面吹灰按有關程序和要求進行，應站在側(cè)面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。

10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20—30pa，蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160—180o之間。

11.必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。

12.當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。

13.當火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。

14.應避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊?。?/p>

（1）爐排容易過熱而可能損壞。

（2）爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。

（3）爐排長銷發(fā)生彎曲。

短時間壓火應將煤層距離煤閘門100毫米，防止燒壞煤閘門（短時間指1—2小時）。

15.鍋爐運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。

16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應立即關閉，落灰門啟閉程序應先從第一到第五室依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多時，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層阻力，有開不足的感覺，當發(fā)生這種情況時，嚴禁用錘打落灰門手把（容易打壞手把），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關閉，說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此時灰門應立即關閉，以防漏風。

17.后拱上部出灰每班兩次，以消除對流管束下部設有放灰斗之存積飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關閉，并使把手放在關閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況，可將這灰門封死，待大修后修復。

18.前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實后抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風室；鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住，長銷彎曲，爐排片被拉斷等事故。

第18條停爐

蒸汽鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應緊急停爐：

1.鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

2.不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。

3.鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位。

4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。

5.水位表或安全閥失效。

6.鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

7.鍋爐設備燒壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。

9.循環(huán)泵或給水泵全部失效。

10.補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

11.其它異常情況危及鍋爐安全運行。

第19條緊急停爐操作

1.立即停止給煤和送風，減少引風。

2.迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。

3.因缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內(nèi)給水和進行排污操作。

第20條 臨時停爐操作

1.停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。

2.關小爐門和煙道門，使爐膛內(nèi)有少量的空氣通過，防止可燃氣體的爆炸、燃燒。

3.有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關規(guī)定執(zhí)行。

第21條 正常停爐

1.停止給煤減小鼓風、引風，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風。

2.鍋爐發(fā)生事故時，應根據(jù)事故的類別，采取相應的措施，保護好現(xiàn)場立即報告有關部門和領導。

3.鍋爐停爐后，按有關規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應定期檢查和更換藥品。

七、收尾工作

第22條清理設備及現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。

第23條嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫鍋爐及附屬設備的運行日志和交接班記錄。

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程及應急處理預案篇五

燃氣鍋爐操作規(guī)程

一、開機前的準備工作：

1、檢查燃氣壓力是否正常，管道閥門有無泄漏，閥門開關是否到位。

2、試驗燃氣報警系統(tǒng)工作是否正?？煽?，按下試驗按鈕風機能否啟動。

3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常。

4、檢查鍋爐、除污器閥門開關是否正常。

5、除氧器能正常運行

6、軟化水設備能正常運行。軟化水應符合gb/576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

二、開機

1、接通電控柜的電源總開關、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。如果無信號應采取相應措施或檢查修理，排除故障。

2、燃燒器進入自動清掃、點火，部分負荷、全負荷運行狀態(tài)。

3、在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。

三、運行中的巡查工作：

1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無異常。

2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。

3、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過

濾器是否堵塞。

4、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。

四、事故停爐

1、當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行。

2、鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應按動緊急斷開按鈕，停止鍋爐運行

3、當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動緊急斷開按鈕

4、當有危害鍋爐或者人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐措施

五、臨時停電注意事項

1、迅速關閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水

2、關閉電源總開關和天然氣閥門

3、關閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障

4、關閉除氧氣供氣閥門

5、按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求

六、燃氣不足時注意事項

1、迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應可行的措施

2、報告上級有關部門及領導

3、隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色