從某件事情上得到收獲以后，寫一篇心得體會，記錄下來，這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。心得體會對于我們是非常有幫助的，可是應該怎么寫心得體會呢？那么下面我就給大家講一講心得體會怎么寫才比較好，我們一起來看一看吧。

有關化工中級工培訓心得體會實用一

石油化學工業(yè)簡稱為石油化工，是化學工業(yè)的主要組成部分，是指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油華工產(chǎn)品懂得加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油(汽油煤油柴油)和潤滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等

2、石油化工的發(fā)展

石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)與以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品及三大合成材料的發(fā)展有關。起源于19世紀20xx年代石油煉制的開始;20世紀20xx年代的汽車工業(yè)發(fā)展帶動汽油的生產(chǎn);40年代催化裂化工藝的進一步開發(fā)形成破具規(guī)模的石油煉制工藝;50年代裂化技術及乙烯的制取為石油化工提供大量原料;二戰(zhàn)后石油化工得到更進一步的發(fā)展;70年代后原由價格上漲石油發(fā)展的速度下降。因此對新工藝的開發(fā)新技術的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢。

3、石油化工的重大意義

石油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應者，是材料產(chǎn)業(yè)(包括合成材料有機合成化工原料)的支柱之一;促進農(nóng)業(yè)的發(fā)展，如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等;對各工業(yè)部門起著至關重要的作用，如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料，成為交通業(yè)(提供燃料)建材工業(yè)(提供塑料管道涂料等建材)及輕工紡織工業(yè)等領域。

石化行業(yè)是技術密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關鍵設備的選型選用制造等一系列技術，都要求由專有或獨特的技術標準所規(guī)定。因此只有加強基礎學科尤其是有機化學，高分子化學，催化，化學工程，電子計算機和自動化等方面的研究，加強相關技術人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進的科研成果，在配合相關的工程技術，石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺階。

二、武漢石化廠簡介

中國石化武漢石油化工廠始建于1971年?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)16億元，煉油加工能力400萬噸/年，擁有15套煉油、化工裝置，為全國500家最大規(guī)模工業(yè)企業(yè)之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產(chǎn)品，有十種產(chǎn)品采用了國際標準，八種產(chǎn)品榮獲部、省、市和國家優(yōu)質產(chǎn)品稱號。

(一)主要裝置及流程

原油本身是由烴類和非烴類組成的復雜混合物，其直接利用價值較低，需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產(chǎn)品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序，在煉油廠中占有非常重要的地位。

目前煉油廠常采用的原油蒸餾流程是雙塔流程或三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾，三塔流程包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。大型煉油廠一般采用三塔流程。

依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主;②燃料-潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主，對減壓餾分油的分離精度要求較高，減壓塔側線餾分的餾程相對較窄;③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低。

上述三種類型的原油蒸餾流程基本相同，下面以燃料型來介紹原油蒸餾的基本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分

(1)原油初餾原油經(jīng)過換熱，溫度達到80～120℃左右進行脫鹽、脫水(一般要求含鹽小于10mg/l，含水小于0.5wt%)，再經(jīng)換熱至210～250℃，此時較輕的組分已經(jīng)氣化，氣液混合物一同進入初餾塔，塔頂分出輕汽油餾分，塔底為拔頭原油

(2)常壓蒸餾拔頭原油經(jīng)過換熱、常壓爐加熱至360～370℃，油氣混合物一同進入常壓塔(塔頂壓力約為130～170kpa)進行精餾，從塔頂分出汽油餾分或重整餾分，從側線引出煤油、輕柴油和重柴油餾分，塔底是沸點高于350℃的常壓渣油。常壓蒸餾的主要作用是從原油中分離出沸點小于350℃的輕質餾分油

(3)減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390～400℃后進入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5kpa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品(減頂油)，各減壓餾分油從側線抽出，塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部分的膠質和瀝青質。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低于500℃的重質餾分油和減壓渣油(二)主要煉油工藝簡介

a、聯(lián)合車間

(一)常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品(稱為餾分)，這些油有的經(jīng)調合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水;常壓蒸餾;減壓蒸餾。

原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氯化物)、帶水(溶于油或呈乳化狀態(tài))，可導致設備的腐蝕，在設備內(nèi)壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。 催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。有部分油返回反應器繼續(xù)加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產(chǎn)品組成波動。

催化重整(簡稱重整)是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油;如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。 加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調整。產(chǎn)品收率較高，而且質量好。 延遲焦化是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣。就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯;分出較純的丙烯可作聚丙烯等。

(二)、催化裂化裝置

催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位，在技術和經(jīng)濟上有許多優(yōu)越性，是用于二次加工生產(chǎn)高質量燃料油的主要手段。

催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟效益看，它占總公司利稅的30%左右，從加工能力看，占總公司原油加工能力的1/3。

催化裂化裝置包括三大反應過程：反應再生過程、分餾過程、吸收穩(wěn)定過程。

反應再生過程

催化裂化反應是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下，在微球催化劑的孔道內(nèi)進行化學鍵的斷裂反應，從而生成小分子烴類(但同時也生成焦炭)的化學反應。包括重油催化與常規(guī)蠟油催化。催化裂化操作參數(shù)包括反應溫度、劑油比、原料預熱溫度、反應時間、再生催化劑含碳量等。

分餾過程

催化裂化反應油氣的分離是在分餾塔內(nèi)完成的，反應油氣進入分餾塔的脫過熱段(人字擋板下)，與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸，脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵，并使反應油氣進行部分冷凝。首先冷凝的是沸點較高的油漿，上升的油氣混合物在塔內(nèi)令其溫度逐漸降低，又出現(xiàn)部分冷凝，冷凝液為回煉油。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時，在分餾塔底得到的是最高沸點餾分(油漿)，塔側自下而上可取得回煉油、輕柴油餾分，自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油餾分，在分離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。

吸收穩(wěn)定過程

吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達到分離的目的，而分餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同來進行分離的

催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內(nèi)進行，解吸分離是在板式塔內(nèi)進行。在吸收塔內(nèi)，貧吸收油自塔頂入塔后下行，與由塔最下層塔板進塔而上升的烴類混合氣體在塔板上進行多次氣、液逆向接觸，完成吸收過程。通過吸收和解吸操作，使吸收塔頂?shù)玫交静缓琧3組分的氣體(再吸收塔頂為干氣);在解吸塔底得到基本不含c2的脫乙烷汽油。從而按c2、c3這兩種關鍵組分將其分離開來。

穩(wěn)定塔

將液化氣(c3、c4)從脫乙烷汽油中分離出來的操作過程是在穩(wěn)定塔中進行的。穩(wěn)定塔操作是在壓力下精餾分離液態(tài)烴和汽油的過程。

有關化工中級工培訓心得體會實用二

姓名：學號： 班級： 實習時間：---------- 見習工廠及車間名稱 指導教師：---------- 見習化工產(chǎn)品名稱：

主要原料：說明某種化工產(chǎn)品（或車間生產(chǎn)所需）的主要原料及其規(guī)格、物化性能；

生產(chǎn)原理、主要反應方程式及主要反應條件：闡明某種化工產(chǎn)品（或車間）生產(chǎn)的基本原理、主要反應方程式及主要反應工藝條件；

主要的工藝流程圖：繪出某種化工產(chǎn)品（或車間）的工藝流程圖，并對其作一詳細流程說明；

主要設備及操作條件：指出某化工產(chǎn)品（或車間）的重要生產(chǎn)設備名稱、工作原理、結構（畫出構造圖）、材質、技術要求、維護條件及操作條件，并討論操作條件對產(chǎn)品或該車間的影響；

對該產(chǎn)品技術改革的意見或措施：針對某一化工產(chǎn)品（或車間）的生產(chǎn)工藝或某一重要環(huán)節(jié)與課本所學知識進行分析對比，并提出技術改進的建議或措施； 具體要求：

對整個生產(chǎn)工藝流程作一詳細報告，相當于實驗報告。具體格式見上面。 3000字左右。

所有報告均用a4紙書寫。不得打印和復印。 以上為去參加見習同學的要求。 沒有參加見習的同學：

1、工業(yè)見習報告格式要求同上；

2、必須注明實習工廠名稱和車間名稱、實習時間。

3、不得復印或抄襲其他同學見習報告，包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡單方框圖，務必對流程作一詳細說明。 5、題頭部分不得涂改。

上交時間：截至20xx.5.10，沒去參加實習的同學20xx.5.7。 過期不再受理，請同學們給予重視。

中國石化集團青島石油化工有限責任公司

一、認識實習的目的

通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理

論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié)，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產(chǎn)實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業(yè)課程打下基礎。

二、認識實習的內(nèi)容

認識企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對石化廠的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進行全方位的認識

和了解，對所學專業(yè)有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學的化工設備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產(chǎn)過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學知識的運用。另外，還對學校內(nèi)的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實習基地、氣流干燥器校內(nèi)實習基地進行參觀。

四、認識實習單位簡介

青島石化始建于20世紀60年代，現(xiàn)有職工1400余人。原油加工能力為500萬噸/年。

生產(chǎn)裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬

噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術先進、達到環(huán)保生產(chǎn)條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環(huán)保、消防等相應配套的輔助生產(chǎn)設施及原油、成品油輸油管線各兩條、干氣外輸管線一條。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個品種。

五、主要煉油工藝

1、常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導致設備的腐蝕，在設備內(nèi)壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。

閃蒸-常壓-減壓流程

考慮高酸原油石腦油含量低的特點，采用閃蒸-常壓-減壓方案，不設初餾塔。

含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設備，不易保存。除去雜質常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的 硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應用，故稱酸堿精制。脫臭是針對含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質，不易保存?？刹捎么呋瘎┐嬖谙?，先用堿液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分， 以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質。

六、三廢處理

石油化工雖然是經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，但三廢問題一樣要引起重視。“工業(yè)三廢”如未達到規(guī)定的排放標準而排放到環(huán)境中，就會產(chǎn)生污染，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學變化后就又產(chǎn)生了新的物質。好多都是對人有危害的。這些物質通過不同的途徑進入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當?shù)卣拖嚓P部門要監(jiān)督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環(huán)境。

有關化工中級工培訓心得體會實用三

尊敬的領導：

您好！

首先,感謝您在百忙之中抽空閱讀我的這份材料，希望給我一個機會！

我是新疆輕工術學院有機化工生產(chǎn)技術專業(yè)的學生。普通的院校，普通的我卻擁有一顆不甘于平凡的心，請您認真評估我的能力，看我是否適合這個工作崗位。

我，樂觀向上，吃苦耐勞，敢于迎接一切挑戰(zhàn)。

雖然僅僅是一名普通的?？飘厴I(yè)生，可是，我努力掌握扎實的專業(yè)知識，并有意識的通過各種實踐活動提高自己的動手能力，尤其在化工方面，受到化工實驗技能、分析測試技能等的專業(yè)訓練，能夠操作紫外可見分光光度計等分析儀器。

同時，在不耽誤學習的基礎上積極參與社會實踐，提高了實踐調查能力。

經(jīng)過大學三年錘煉，在面對未來事業(yè)的選擇時，我對自己有了更清醒的認識，雖然工作經(jīng)驗不足，但我會虛心學習，會踏踏實實的做好屬于自己的一份工作，竭盡全力的在工作中取得好的成績。

現(xiàn)將個人簡歷及相關材料一并附上，希望給我一個就業(yè)鍛煉的機會。一顆真誠的心在期望您的信任。

感謝您閱讀此信并考慮我的應聘要求。愿貴公司事業(yè)蒸蒸日上，屢創(chuàng)佳績，祝您的事業(yè)百尺竿頭，更上一層樓！

此致

敬禮！

有關化工中級工培訓心得體會實用四

為了加強我校的環(huán)境建設，增強小學生的環(huán)保意識，進一步搞好我校校園綠化工作，按市教育局、鎮(zhèn)教委的工作要求，全面做好校園綠化、美化工作，現(xiàn)總結如下：

我校位于東沙河鎮(zhèn)東部丘陵地區(qū)。學校占地4614平方米，實現(xiàn)綠化面積600余平方米，綠化率13%，現(xiàn)已建成花池六個，以草坪、喬木、灌木、花、草合理搭配，形成四季有綠，環(huán)境優(yōu)雅的育人場所，實現(xiàn)春有花、夏有蔭、秋有果、冬有青的綠化目標。

一直以來，學校領導十分重視校園環(huán)境建設，強調環(huán)境育人的重要性，先后投入大量人力、物力及財力從事學校綠化工作，長抓不懈。為切實改善辦學條件和提高教育教學質量，成立了以校長為組長，學校校委會人員為組員的學校綠化工作領導小組，按照校長負總責，部門實施，規(guī)模發(fā)展，重在實效的發(fā)展思路，做到分工明確，責任到班級到人，事事有人抓，項項有人管，全面開展綠化工作。

學校購置太陽花、月季花、女貞、紫葉梨、龍爪槐、玉蘭樹、冬青、球松、楊樹等幾十個品種，實現(xiàn)綠化面積600多平方，修造形成了幾個頗有特色的景觀，做到經(jīng)常松土、除草、施肥、澆水、治蟲、修枝整形，進一步提高了我校綠化質量。

為加強對學校綠化工作的管理，學校通過黑板報、校會、主題班會、小隊活動進行校園綠化和綠化知識宣傳教育，形成人人動手，個人參加綠化、美化校園的良好氛圍。

作為育人單位，學校把校園綠化、美化與教育實踐結合起來，充分利用校會、班會對學生進行環(huán)境教育；利用標語、圖片、廣播宣傳綠化知識，進行滲透性教育；結合植樹節(jié)等節(jié)日在校園內(nèi)外開展環(huán)保宣傳活動；開展以班級、大隊部為單位的綠化責任區(qū)，設立清潔值日、監(jiān)督崗，讓學生每天負責打掃綠化地段的殘枝敗葉和清潔衛(wèi)生，保持校園的清潔；定期給植物澆水、剪枝、施肥、防蟲。

這些寓教育于綠化活動之中的措施，增強了學生的主人翁責任感，提高了學生環(huán)保知識、生態(tài)知識和綠化知識，培養(yǎng)了他們自覺愛護樹木花草的高尚品德，使全校師生員工充分認識到學校綠化是國土綠化的重要組成部分，是加強學校育人環(huán)境建設和校園文化建設全面推進素質教育的需要。

為了提升校園綠化的規(guī)格質量，讓校園成為學生彰顯個性，釋放才能的有效平臺，我們堅持走可持續(xù)發(fā)展道路，注重建設我校特色的綠色校園，以此展示厚重的文化底蘊。在植物品種上，做到了植物多樣化。根據(jù)因地制宜的原則，我校大力種植花草樹木，校園內(nèi)植物品種繁多，做到了常綠植物和落葉植物相結合，針葉植物和闊葉植物相結合，形成錯落有致，疏密相間，花開四季，綠樹成蔭的綠化景觀。

面對學校的發(fā)展，我校在綠化工作的規(guī)劃中明確提出：力爭本校在完成綠化目標的同時，要提高、確保綠化質量與檔次，綠化工作任重道遠，我們堅持做到人人小事做起，用巧手裝點出更美的明天。